තිරිංග හෝස් භූමිකාව.
මෝටර් රථ තිරිංග පද්ධතියේ තිරිංග හෝස් ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි ප්රධාන කාර්යයන් ඇතුළත් වේ:
තිරිංග තරල පීඩනය මාරු කරන්න: තිරිංග පැඩල් බලය තිරිංග පද්ධතියට මාරු කිරීම සඳහා තිරිංග හෝස් වගකිව යුතු අතර එමඟින් වාහනයේ තිරිංග බලපෑම ලබා ගනී. තිරිංග පද්ධතියේ ඵලදායි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම, එහි මූලික හා මූලික කාර්යය මෙයයි.
සංකීර්ණ වැඩ පරිසරයට අනුවර්තනය වන්න: තිරිංග හෝස් හොඳ ඕසෝන් ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, මෙන්ම විශිෂ්ට නම්යශීලී සහ පිපිරුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය ලක්ෂණ ඇත. මෙම ලක්ෂණ තිරිංග පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තිරිංග හෝස් විවිධ සංකීර්ණ වැඩ පරිසරයන්ට අනුවර්තනය කරයි, බාහිර බලවේග මගින් පහසුවෙන් හානි නොවේ.
තිරිංග ආචරණයේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම: තිරිංග හෝස්හි මෙම ලක්ෂණ විවිධ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ එහි ක්රියාකාරිත්වයේ ස්ථායීතාවය සහතික කරන අතර, තිරිංග ආචරනයේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා එය වයසට යාම, ඉරිතැලීම හෝ විරූපණය කිරීම පහසු නොවේ.
ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම: තිරිංග පද්ධතියේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද තිරිංග හෝස්, දිගු සේවා කාලය, ප්රතිරෝධය ඇඳීම, හිස විඛාදනයට හෝ ඉවත් කිරීමට පහසු නැත. මීට අමතරව, එහි මතුපිට විශේෂයෙන් ප්රතිකාර කර ඇත, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, පරිසරයට දූෂණය නොවනු ඇත.
පහසු ස්ථාපන ක්රියාවලිය: තිරිංග හෝස් සවි කිරීම ඉතා සරල වන අතර වාහනයේ සාමාන්ය භාවිතයට බලපෑම් නොකර ඉක්මනින් තිරිංග පද්ධතියට සම්බන්ධ කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, එහි ස්ථායී සහ විශ්වසනීය සම්ප්රේෂණ කාර්යය සහ විශිෂ්ට භෞතික ගුණාංග හරහා තිරිංග හෝස්, වාහනයේ තිරිංග ආචරණයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා, රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම. එබැවින්, එය මෝටර් රථ තිරිංග පද්ධතියේ අත්යවශ්ය අංගයකි.
කොපමණ වාරයක් තිරිංග හෝස් ආදේශ කරන්නේද?
තිරිංග හෝස් සාමාන්‍යයෙන් සෑම වසර 3 කට වරක් හෝ සෑම කිලෝමීටර 60,000 කට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
මෙම නිර්දේශය පදනම් වී ඇත්තේ තිරිංග පද්ධතියේ හොඳ කාර්ය සාධනය සහ රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම මත ය. සැබෑ භාවිතයේදී, තිරිංග හෝස් වයසට යාම, දැඩි වීම, ඉරිතැලීම හෝ තෙල් කාන්දු වීම පෙනේ නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙම ගැටළු කාලෝචිත ලෙස හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවාට මුහුණ දීමට උපකාර කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර එමඟින් විය හැකි ආරක්ෂක අවදානම් මඟහරවා ගත හැකිය.
බ්රේක් හෝස් එක කැඩුනොත් බ්රේක් ෆේල් වෙයිද?
තිරිංග හෝස් එක කැඩී ගියහොත් තිරිංග අසමත් වේ. තිරිංග හෝස් යනු තිරිංග පද්ධතියේ තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර, තිරිංග තෙල් සම්ප්‍රේෂණය කිරීම, තිරිංග බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ කාලෝචිත හා ඵලදායී තිරිංග සහතික කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. තිරිංග හෝස් එක කැඩී ගිය පසු, තෙල් කාන්දුවක් සිදුවනු ඇත, එය තිරිංග ආචරණයට බලපානවා පමණක් නොව, රියදුරු ආරක්ෂාවට සෘජුවම තර්ජනය කරයි. තිරිංගයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා, හානියට පත් තිරිංග නල නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
මීට අමතරව, තිරිංග හෝස් කැඩීම විවිධ හේතු නිසා ඇති විය හැක, බට බඳ පැලීම්, ඉරිතැලීම්, ඉදිමීම්, තෙල් කාන්දු වීම, සන්ධි කැඩීම, යනාදිය. අයහපත් මාර්ග තත්වයන් තුළ දිගු කාලීනව රිය පැදවීම, රබර් වයසට යාම නිසා මෙම තත්වයන් ඇති විය හැක. ද්රව්ය, කල් ඉකුත් වූ කොටස් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය නොකිරීම, ප්‍රචණ්ඩකාරී රිය පැදවීම යනාදිය. එබැවින් රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා තිරිංග හෝස් හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
තිරිංග හෝස් එකේ පිටත රබර් වලට හානි සිදුවී ඇත. මම එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
බ්රේක් හෝස් එකේ පිටත රබර් කැඩී ඇති අතර එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වේ. මෙයට හේතුව:
කැඩුණු රබර් තිරිංග හෝස් එකේ තද බව සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපෑ හැකි අතර, තිරිංග අසමත් වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
අඛණ්ඩ භාවිතයේදී හෝ හදිසි තිරිංග කිරීමේදී කැඩී බිඳී ගිය තිරිංග සොඬ නළයක් පුපුරා යා හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තිරිංග අසමත් වීම ඉතා භයානකය.
ක්ෂණික තෙල් කාන්දුවක් සිදු නොවුනත්, ද්රව්ය වයසට යාම හෝ බාල ද්රව්ය භාවිතය හේතුවෙන් කැඩුණු රබර් ශීඝ්‍රයෙන් පිරිහීමට ලක් විය හැකි අතර, අවසානයේ බරපතල ආරක්ෂක ගැටළු වලට තුඩු දෙයි.
එබැවින්, රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, තිරිංග හෝස්හි පිටත රබර් තට්ටුව හානි වී හෝ ඉරිතලා ඇති බව සොයාගත් පසු, එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ඔබට එවැනි නිෂ්පාදන අවශ්ය නම් කරුණාකර අප අමතන්න.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. MG&MAUXS වාහන අමතර කොටස් විකිණීමට කැපවී සිටී.
