මෝටර් රථ කපාට මුද්‍රාවේ කාර්යභාරය කුමක්ද?
මෝටර් රථ කපාට මුද්‍රාවේ ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ එන්ජිමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ගෑස් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා කපාටය සහ කපාට ආසනය අතර සමීප සම්බන්ධීකරණය සහතික කිරීමයි.
දුර්වල ලෙස මුද්‍රා තැබූ කපාට විවිධ ගැටළු ඇති කළ හැකිය, ඒවා අතර:
කාර්ය සාධනය පිරිහීම: දුර්වල කපාට මුද්‍රාව වාතය කාන්දු වීමට හේතු වන අතර, එන්ජිමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර පසුව වාහනයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.
යාන්ත්‍රික දෝෂ: දිගුකාලීන ලිහිල් මුද්‍රා තැබීම කපාටයේ සහ කපාට ආසනයේ ගෙවී යාම වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, වඩාත් බරපතල යාන්ත්‍රික දෝෂ පවා ඇති කළ හැකිය.
ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි වීම: වාතය කාන්දු වීම අසම්පූර්ණ දහනයකට තුඩු දෙනු ඇත, ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කරයි, ඉන්ධන ආර්ථිකය අඩු කරයි.
විමෝචන ගැටළුව: ලිහිල් මුද්‍රාවක් විමෝචන පාලනයන්ට බලපෑ හැකි අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විමෝචනය ඉක්මවා යා හැක.
කපාටයේ තද බව සහතික කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:
උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය භාවිතය: උසස් තත්ත්වයේ කපාට ද්‍රව්‍ය සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය මඟින් කපාටය සහ කපාට ආසනය අතර පරතරය අඩු කර මුද්‍රා තැබීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ගෙවී ගිය කොටස් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම: කපාට කුටියට තෙල් ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ගෙවී ගිය කපාට තෙල් මුද්‍රා සහ අනෙකුත් මුද්‍රා කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, කපාට මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමට බලපායි.
නිවැරදි ස්ථාපනය සහ ගැලපීම: ප්‍රමාණවත් නොවන වසන්ත වසන්තයක් හෝ දුර්වල වැසීමක් නිසා ඇතිවන නුසුදුසු ස්ථාපනයක් හේතුවෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, කපාට වසන්තයේ වසන්තය මධ්‍යස්ථ සහ නිවැරදි ස්ථාපනය සහතික කිරීම.
ස්වයංක්‍රීය කපාට මුද්‍රාව යනු වසා ඇති විට මධ්‍යම තරලය ගලා යාම වැළැක්වීමට කපාටයට ඇති හැකියාවයි. මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ හැඩය සහ පිහිටීම සහ මධ්‍යම ප්‍රවාහයේ දිශාව අනුව කපාට මුද්‍රා වර්ගීකරණය කළ හැකි අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත වර්ග වලට බෙදා ඇත:
ලෝහ මුද්‍රාව: ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු කපාටය මුද්‍රා තැබීම සඳහා ලෝහ මතුපිට අතර යාන්ත්‍රික විරූපණය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය භාවිතා කිරීම.
මෘදු මුද්‍රාව: රසායනික කර්මාන්තය සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තය වැනි අඩු පීඩන යෙදීම් සඳහා සුදුසු, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, රබර්, ප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක ලෙස භාවිතා කිරීම.
අත් මුද්‍රාව: ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය හෝ විඛාදන මාධ්‍ය සමඟ සුදුසු යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවකි.
කපාට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළුව අනුරූප පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය:
වායු තද බව පරීක්ෂාව: කපාටයට යම් වායු පීඩනයක් පිරවීමෙන් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
ද්‍රව තද බව පරීක්ෂාව: කාන්දුවක් තිබේද යන්න සහ කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ ශ්‍රේණිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කපාටය යම් ද්‍රව පීඩනයකින් පුරවන්න.
ශක්ති පරීක්ෂණය: ද්‍රව්‍යමය ගැටළු නිසා කපාටයට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා එහි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ දරණ ධාරිතාව පරීක්ෂා කරන්න.
කපාට මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීම
කපාට මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණයට ප්‍රධාන වශයෙන් ආසන මුද්‍රා තැබීම සහ තැටි මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් දෙකක් ඇතුළත් වේ. මෑත වසරවලදී, ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ, සැකසුම් තාක්ෂණයේ සහ සැලසුම් සංකල්පයේ ප්‍රගතියත් සමඟ, කපාට මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය කැපී පෙනෙන ප්‍රගතියක් ලබා ඇත. පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE), පොලියුරේතන්, පොලිෆෝමල්ඩිහයිඩ් සහ අනෙකුත් පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වැනි නව මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය යෙදීම මෙන්ම මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම සහ බුද්ධිමත් පාලන තාක්ෂණය යෙදීම, කපාට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.
ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, මෙම පිටුවේ ඇති අනෙකුත් ලිපි කියවන්න.අඩවියයි!
ඔබටත් මෙවැනි නිෂ්පාදන අවශ්‍ය නම් අපට කතා කරන්න.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd.MG&MAUXS වාහන අමතර කොටස් විකිණීමට කැපවී සිටී සාදරයෙන් පිළිගනිමුමිලදී ගැනීමට.
