මෝටර් රථ කපාට මුද්රා තැබීමේ කාර්යභාරය කුමක්ද?
මෝටර් රථ කපාට සීල් හි ප්රධාන භූමිකාව වන්නේ එන්ජිමේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය හා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වායු කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා කපාටය සහ කපාට ආසනය අතර සමීප සම්බන්ධීකරණයක් සහතික කිරීමයි.
දුර්වල ලෙස මුද්රා තැබූ වෑල්ව විවිධාකාර ගැටළු ඇති කළ හැකිය:
කාර්ය සාධනය පිරිහීම: දුප්පත් කපාට සීල් එයාර් කාන්දුවීම් වලට තුඩු දෙනු ඇත, එන්ජිමේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර පසුව වාහනයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරන්න.
යාන්ත්රික අසාර්ථකත්වය: දිගු කාලීන ලාක්ස් මුද්රා තැබීම කපාටයේ සහ කපාට ආසනය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර වඩාත් බරපතල යාන්ත්රික අසාර්ථක වීමට පවා හේතු විය හැක.
ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීම: එයාර් කාන්දු වීම අසම්පූර්ණ දහනවලට තුඩු දෙනු ඇත, ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීම, ඉන්ධන ආර්ථිකය අඩු කිරීම.
විමෝචන ගැටළුව: ලාක්ස් සීල් විමෝචන පාලනයන්ට බලපාන අතර විමෝචන ඉක්මවා යාම සිදුවිය හැකිය.
කපාටයේ තද බව සහතික කිරීම සඳහා පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:
උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය හා නිරවද්යතා යන්ත්ර සූත්ර තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ කපාට ද්රව්ය හා නිරවද්යතා යන්ත්ර තාක්ෂණය මඟින් කපාටය සහ කපාට ආසනය අතර පරතරය, මුද්රා තැබීම අතර පරතරය අඩු කළ හැකිය.
පළඳින ලද කොටස් නිරන්තරයෙන් නඩත්තු කිරීම හා ආදේශ කිරීම: කපාට තම්බා බලපෑමට බලපාන වෑල්ව කුටියට තෙල් වැළැක්වීම සඳහා පැළඳ සිටින කපාට තෙල් සීල් සහ වෙනත් මුද්රා කාලානුරූපව ආදේශ කිරීම.
නිවැරදි ස්ථාපනය සහ ගැලපීම: කපාට වසන්තයේ වසන්තය මධ්යස්ථ හා නිවැරදි ස්ථාපනය කිරීම, lax වැසීම නිසා ඇති වන අනාරක්ෂිත ස්ථාපනය හේතුවෙන් වළක්වා ගැනීම.
මෝටර් රථ කපාට සීල් යනු මධ්යම තරලය වසා ඇති විට ගී ගැනීමෙන් තබා ගැනීම සඳහා කපාටයේ ඇති හැකියාවයි. කපාට සීල් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් of යේ හැඩය සහ ස්ථානය අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකි අතර මධ්යම ප්රවාහයේ දිශාව අනුව, ප්රධාන වශයෙන් පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:
ලෝහ මුද්රාව: ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු කපාටය මුද්රා තැබීම සඳහා ලෝහ මතුපිට අතර යාන්ත්රික විරූපණය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය කිරීම.
මෘදු මුද්රාව: සංචිත සංරචක ලෙස පරිවරණය කරන ද්රව්ය, රබර්, ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් නම්යශීලී ද්රව්ය භාවිතා කිරීම රසායනික කර්මාන්තය හා වෛද්ය කර්මාන්ත වැනි අඩු පීඩන යෙදීම් සඳහා සුදුසුය.
අත් මුද්රාව: යාන්ත්රික මුද්රාවක්, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය හෝ විඛාදන මාධ්ය සමඟ සුදුසු ය.
කපාට සීලේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
කපාටයේ ඇති කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අනුරූප පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය, ප්රධාන වශයෙන්:
ගුවන් තද කිරීමේ පරීක්ෂණය: කපාටයට වායුවේ යම් පීඩනයක් පිරවීමෙන් කාන්දු වීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
දියර තද කිරීමේ පරීක්ෂණය: කාන්දුව කාන්දු වීම සහ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ ශ්රේණිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යම් ද්රව පීඩනයක් ඇති කපාටය පුරවන්න.
ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම: ද්රව්යමය ගැටලුවලින් හානියක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා කපාටයේ සම්පීඩන ශක්තිය හා ධාරිතාව ධාරිතාව පරීක්ෂා කරන්න.
කපාට සීල් තාක්ෂණ සංවර්ධනය
කපාට සීරීමේ තාක්ෂණයෙහි ප්රධාන වශයෙන් ආසන මුද්රා තැබීම සහ තැටි කොටස් දෙකක් මුද්රා තැබීම ඇතුළත් වේ. මෑත වසරවලදී, ද්රව්යමය විද්යාවේ ප්රගතිය, සැකසුම් තාක්ෂණය හා සැලසුම් සංකල්පය, කපාට සීලේ තාක්ෂණය කැපී පෙනෙන ප්රගතියක් ලබා ඇත. පොලිටට්රාෆ්ලොරෝ
ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, අනෙක් ලිපි ගැන දිගටම කියවන්නඅඩවිය!
ඔබට එවැනි නිෂ්පාදන අවශ්ය නම් කරුණාකර අපට අමතන්න.
සීමාසහිත ෂුවෝ මෙන්ග් ෂැංහයි ඔටෝ සමාගම.Mg & Mag & Mauxs ස්වයංක්රීය කොටස් විකිණීම සඳහා කැපවී සිටීමිලදී ගැනීමට.
